膨体腈纶粘胶混纺纱在织造过程中可能会出现一定的静电现象，这是因为膨体腈纶和粘胶纤维本身具有不同的物理性质，尤其是在摩擦过程中。
以下是几个可能影响膨体腈粘混纺纱织造过程中静电情况的因素：
纤维成分比例：膨体腈纶具有较高的蓬松度和静电积累能力，而粘胶纤维相对静电积累较少。两者混纺时，比例的不同可能会影响织造过程中的静电情况。
纤维表面处理：纤维在纺纱过程中可能会进行表面处理，如涂层、抗静电处理等，这些处理可以降低纤维的静电积累。
湿度：相对湿度对静电的产生有显著影响。在干燥环境中，纤维更容易积累静电。因此，在织造过程中保持一定的湿度可以减少静电的产生。
纤维细度：纤维的细度也会影响静电的产生。通常，较细的纤维更容易积累静电。
设备因素：织造设备的设计和运行条件也会影响静电的产生。例如，织机速度、张力设置等。
环境因素：织造车间内的环境条件，如温度、湿度、空气流动等，也会对静电产生一定的影响。
针对膨体腈粘混纺纱织造过程中的静电问题，可以采取以下措施：
在纤维纺纱阶段进行抗静电处理。在织造过程中保持车间一定的湿度。
使用抗静电剂或添加剂处理织造后的纱线。
改善织造设备的接地系统。
在织造过程中使用静电消除设备。
总之，膨体腈粘混纺纱在织造过程中可能会出现静电现象，但通过上述措施可以有效减少静电的影响。